将从以下11种铝板安装方式和节点要求进行展开：

1、方形扣板

2、条形扣板

3、勾搭结构铝板

4、U型挂片铝板

5、凹凸（AT）吊顶板

6、飞翼型吊顶铝板

7、M型网格吊顶铝板

8、造型铝板吊顶

9、墙面铝板

10、铝板包柱安装

11、扶梯包铝板

1、方形扣板

方形扣板一般尺寸为300—800不等，最大宽幅为600*1200，厚度一般0.4-1.2厚视尺寸要求来定。

矮边方板天花吊顶安装示意图△

高边方板天花吊顶安装示意图△

扣板和设备带收口示意图△

600*600跌级板天花吊顶安装示意图△

2、条形扣板

常规条形扣板安装节点一般宽幅较小，常见的有200mm、300mm宽，长度一般为2400mm，厚度在0.8-1.2不等。

如果尺寸较大必须保证厚度达到标准、或是背面衬瓦伦板或加强筋。

条形铝板与窗帘处的收口示意图△

一定要注意收口条尺寸要遮盖掉扣板10-20mm，防止条形板漏缝。

扣板和墙体立面的收边条收口细节△

几款常规的条形扣板的安装示意图△

以上图例都为暗藏卡扣式龙骨，暗藏龙骨铝板是密拼形式出现，安装时注意事项：

1、龙骨间距控制准确，不然会出现安装误差。

2、安装次序是测量放线→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨、撑挡龙骨→安装饰面板→安装压条、收口条。

3、注意收口条底边必需保证在同一水平面上，铝板才不会出现边缘倾斜。

4、吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。

明装龙骨安装示意图△

明装龙骨原理和矿棉板安装系统大致一样，龙骨既是结构受力的载体又是装饰收口工艺缝。

这类安装方式对龙骨的搭设要求较高，尺寸必需精准，不然铝板放置后会出现漏缝或是放置不进去。

3、勾搭结构铝板

异形勾搭板天花吊顶安装示意图△

特点：

1、结构牢固表面平整。

2、承载的自重较高，所以宽幅可以做大。

3、对龙骨间距尺寸要求较高。

4、如有隐藏式灯槽、风口带等，勾搭结构尽量垂直于结构带来排布。这样便于收口和安装。

如果灯带灯带是靠透光板遮挡的，可以通过收口条收口。

如下图所示：

透光灯带勾搭板节点处理示意图△

勾搭结构的节点示意图△

隐藏灯槽处的勾搭板节点示意图△

4、U型挂片铝板

常规U型挂片的安装示意图△

1、截面尺寸不宜过大，一般宽度30mm—50mm，高度40mm—120mm。翻边卡口处一般为5mm，间距视设计而定。

材料厚度为1.0—1.5，不宜过厚。

原因有两点：

①容易产生R较偏大不美观；

②增加造价。

2、龙骨最好能做好颜色处理，防止安装后出现露底现象而影响美观。

3、长度不宜过长，一般小于4m，便于安装同时防止变形。

4、对于不常规尺寸，量大的情况下可以开模成形，量小时一定要注意先做钣金成形再做表面处理，这样防止用表面处理好的材料成形时出现表面损坏。

5、运输途中一定要注意包装，防止出现因挤压而造成的变形。

铝合金型材成形用的挂片

铝合金型材成形用的挂片△

特点：安装方便、外形挺拔美观、量大的情况下成本较低。

安装细节：

内部连接使用套管、侧面使用专用盖板。

这种结构可以通过以下4种方式来实现成形：

方案1：

是铝型材挤压成型，在项目用量较大（1吨以上），型材尺寸不大（型材高度在150以内）的情况下使用该方案较有优势。用量在2000米以上，同等厚度的情况下型材比铝板成型便宜10%左右。

方案2：

铝板成型加铆接配件，该方案是在用量不大且铝板厚度在1.0左右，尺寸较大的情况下使用。配件起到增加强度的作用。一般用量在1000以下，500米以上。

方案3：

在用量较少，尺寸较特殊的情况下使用。（如20*300*1.2）

方案4：

在用量较大，尺寸规格较大不适合开模做型材的情况下使用。（如30*400*0.8）该方案适合铝板较薄的情况下使用，既能降低成本又能保证强度。

方通与幕墙边缘窗帘盒的收口

方通与幕墙边缘窗帘盒的收口处理细节△

注意窗帘箱铝板底边和铝方通底边保持在同一水平线。

下面为常规挂片的安装示意图，供参考：

5、凹凸（AT）吊顶板

凹凸型吊顶安装结构是依托勾搭结构来成型安装的，既能实现视觉上的整体感又能保证结构的稳固。

注意事项：单片铝板宽度不宜过大。

凹凸（AT）吊顶板安装节点示意图△

AT型天花吊顶△

6、飞翼型吊顶铝板

飞翼型铝单板吊顶△

7、M型网格吊顶铝板

M型金属网格△

8、造型铝板吊顶

梯级吊顶示意图△

适用于会议室、剧院等场所。

过道造型顶示意图△

弧形吊顶示意图△

节点细节示意图△

9、墙面铝板

Ⅰ节点放大△

Ⅱ节点放大△

Ⅲ节点放大△

无缝安装节点放大图△

10、铝板包柱安装

此类包柱节点适合直径较大的柱体，把包板分割成四份，外观呈现两条密拼缝和两条工艺缝。

工艺缝中间以结构胶填实。

缺点：

1、结构胶裸露在外，影响美观；

2、两条密拼缝与基层不接触，受外力影响容易出现变形现象。

带工艺缝压条的圆柱包柱示意图△

安装方式：

以焊接码片于包板侧面，直接螺丝连接码片与钢架，再用U型压条牙缝。

注意事项：

1、铝板必须保证2.5厚；

2、上下、左右码片位置一定要错开，不然在穿插的过程中会出现碰撞到一起而不能拼插；

3、安装前必须检查钢架是否平整、垂直，防止包板表面不平整；

4、压缝条分割要和铝板对缝，保持外观美观。

包板卡挂式结构△

这种安装方式可以做到密拼效果，无需工艺槽和收口条，但是对尺寸精度要求较高，不得有偏差错位。

连接处细节见下图：

技术要求：

1、材料：2.5mm厚铝板。

2、内装板控制负公差。

3、注意弧面不能有直线段。

消防卷帘处柱体包板节点图△

柱体墙面伸缩缝节点图△

带检修门的柱体△

11、扶梯包铝板

自动扶梯包板常用于商场、机场、车站等公共空间，看似比较简单但是要保证大面的平整、收口的整齐是有一定难度的。

在节点深化的过程中要充分考虑到安装的方便和外观的美观。

自动扶梯包覆的节点图△

侧板的节点示意图△

侧板分成三段，上下包板借助扶梯钢架通过螺丝连接；

中间插板以码片固定于侧面钢架上，以侧面固定为主，上下收口借助于上下包板。

上下包板结构示意图△

下方包板比较显眼，面积比较大，行人在抬头处就能看到，所以要保证大面的平整必需保证基层的平整。

自动扶梯下方包板节点示意图△

上图以穿插挂板方式安装。

这种方法比较便于安装，同时结构的穿插能够保证大面的平整。

自动扶梯包覆注意事项：

1、铝板厚度尽量保证2.0以上，自动扶梯宽幅较大容易造成板面变形，所以对厚度的要求较高。

2、挂板前必需检查钢架或基层是否保持平整，确保安装完成后包板整体平整不变形。

3、注意节点的深化必须方便安装，在上下扶梯重叠处最为重要。

4、侧面包板的分割要和底面包覆的铝板分割对缝。

5、收口处打胶要保证细节处理不影响外观。

上下侧板包覆细节处理△